MOD 06 Manufacturing Execution System

PLAN İLE SAHA
ARASINDAKI KÖPRÜ

MES, üretim planını sahanın diline çevirir. İş emirleri operatörlere iletilir; makine durumu, OEE, fire oranı ve kalite sapmaları gerçek zamanlı izlenir. Plan ile saha arasındaki boşluk kapanır gecikmeler erken görülür, önlem zamanında alınır.

mes mod?l ekran g?r?nt?s?
%82.7
OEE
%92.9
Makine Kullanım
%2.8
Fire Oranı
1.389
Vardiya Üretim
Veri Akışı
← APS Çizelgesi Makine Sensörleri / OPC-UA Barkod / RFID → APS (Geri Bildirim) → Kalite
Temel Yetenekler
SAHA KONTROLÜNÜN
6 BOYUTU
📱

İş Emri Yönetimi & Operatör Ekranı

APS çizelgesindeki operasyonlar iş emirlerine dönüştürülerek operatör ekranlarına düşer. Başlatma, duraklatma ve tamamlama bildirimleri gerçek zamanlı üretim panosuyla senkronize olur.

  • Dokunmatik ekran operatör arayüzü
  • Barkod & QR ile iş emri bağlama
  • Gerçek zamanlı ilerleme güncelleme
  • Operatör bazında verimlilik takibi
📊

OEE Gerçek Zamanlı İzleme

Her makine ve hat için OEE (Kullanılabilirlik × Performans × Kalite) bileşenleri ayrı ayrı hesaplanır ve canlı panoda gösterilir. Düşük OEE'nin hangi bileşenden kaynaklandığı anında tespit edilir.

  • Makine bazında OEE bileşen analizi
  • Kayıp zaman kategorilendirme
  • Vardiya karşılaştırma raporu
  • OEE trend & hedef takibi
🔍

Kalite Kontrol & Sapma Yönetimi

Üretim sürecindeki kalite kontrol noktaları dijitalleştirilir. Ölçüm verileri SPC grafiklerine aktarılır; kontrol limitlerini aşan değerler anında uyarı üretir. Düzeltici faaliyet takibi entegre edilir.

  • SPC kontrol grafikleri
  • Kalite sapma uyarısı & CAPA takibi
  • Lot & seri no bazlı izlenebilirlik
  • Müşteri şikayet bağlantısı
🔧

Bakım & Arıza Yönetimi

Planlı bakım tarihleri üretim çizelgesine entegre edilir. Makine arızası bildirildiğinde MES otomatik iş emri yaratır ve APS'e duruş sinyali gönderir; yeniden planlama tetiklenir.

  • Planlı & kestirimci bakım entegrasyonu
  • Arıza bildirimi & iş emri oluşturma
  • MTBF / MTTR hesaplama
  • Bakım geçmiş & sertifika takibi
🔥

Fire & Yeniden İşlem Yönetimi

Fire ve yeniden işlem (rework) miktarları operasyon bazında kayıt altına alınır. Maliyet etkisi anlık hesaplanır. Yüksek fire oranına sahip operasyonlar kök neden analizi için işaretlenir.

  • Operasyon bazında fire kaydı
  • Fire maliyet hesaplama
  • Kök neden kategorilendirme
  • Fire trend raporu & hedef takip
📡

Makine Entegrasyonu & IoT

OPC-UA, Modbus ve MQTT protokolleriyle PLC ve SCADA sistemlerinden veri okunur. Manuel veri girişi ihtiyacı ortadan kalkar; makine durumu, sayaç ve alarm verileri otomatik aktarılır.

  • OPC-UA / Modbus / MQTT desteği
  • PLC & SCADA veri entegrasyonu
  • Makine parametresi izleme
  • Gerçek zamanlı alarm yönetimi
%82.7
OEE Ortalaması
%92.9
Makine Kullanım
%2.8
Fire Oranı
1.389
Vardiya Üretim
114
Aktif Operasyon

SAHANIZI DİJİTALLEŞTİRİN

Makine parkınız ve vardiya yapınıza uygun MES demosu.