Raf Ömründen Ödün Vermeden
Maksimum Verimlilik
Gıda sektöründe üretim planlaması; son kullanma tarihleri, hijyen prosesleri ve mevsimsel talep dalgalanmalarıyla iç içedir. Magneto, gıda güvenliğini korurken kayıpları minimize eder ve müşteri hizmet düzeyini maksimuma çıkarır.
Gıda Üretiminin
Zaman Baskısı & Kayıpları
Kısa Raf Ömrü Baskısı
Ürünlerin raf ömrü kısa, üretim-sevkiyat penceresi dar. Hatalı planlama israfı veya müşteri ret riskini beraberinde getiriyor.
Mevsimsel Talep Dalgalanmaları
Bayramlar, hasat dönemleri ve kampanyalar talebi öngörülemez biçimde artırıyor. Sabit üretim planları yetersiz kalıyor.
Hijyen & CIP Süreçleri
Hat temizlikleri (CIP) planlamaya dahil edilmediğinde gerçek kapasite şişiyor. Allerjen geçişleri gözetilmeden yapılan planlar geri çağrı riskine yol açıyor.
SKU Patlaması
Yüzlerce SKU, paket tipi ve ambalaj varyantı planlamayı karmaşıklaştırıyor. Hat değişimleri çok sık, setup optimize edilemiyor.
Soğuk Zincir & Depo Kapasitesi
Soğuk depo kapasitesi sınırlı. Üretim planı depo doluluk projeksiyonuyla eşgüdümlü olmadığında kapasite aşımı yaşanıyor.
Bayi & Perakende Talep Senkronizasyonu
Perakende siparişleri son dakika geliyor, promosyon miktarları beklenenden farklı çıkıyor. Bayii stok seviyeleri görülemiyor.
Tarladan Rafa
Entegre Gıda Planlama
AI Destekli Mevsimsel Talep Tahmini
Talep modülü geçmiş sezon verileri, promosyon etkisi ve piyasa sinyallerini birleştirerek mevsimsel dalgalanmaları önceden tahmin eder. Plan şokla değil, hazırlıkla karşılar.
Allerjen & CIP Dahil Çizelgeleme
APS modülü allerjen grupları ve CIP sürelerini üretim kısıtı olarak tanır. Hat sıralaması hem verimi maksimize eder hem de gıda güvenliğini korur.
FEFO Stok & Raf Ömrü Yönetimi
Her malzeme ve yarı mamül raf ömrüyle takip edilir. FEFO mantığıyla kullanım önceliklenir, fire proaktif önlenir, müşteriye uzun ömürlü ürün gider.
Bayi Stok & Kampanya Yönetimi
Bayi modülü perakende sipariş taleplerini ve kampanya etkilerini gerçek zamanlı izler. Üretim planı otomatik güncellenir, stok boşluğu önlenir.